稳定土拌和站的主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
稳定土拌和站水泥进料设备的保养方法：
1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，600型稳定土拌和站，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精que
2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；
3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，700型稳定土拌和站，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅。
稳定土拌和站按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种。单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到搅拌站zui高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，其工艺流程。它具有生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，河北稳定土拌和站，布置紧凑，占地面积小等特点；但其设备较复杂，基建投资大。常用于大型永jiu性搅拌站。双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升，第1次将材料提升至储料斗，500型稳定土拌和站，经配料称量后，第二次再将材料提升并卸入稳定土拌和站，其工艺流程。它具有设备简单，投资少，建设快等优点；但其机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。主要用于中小型搅拌站。
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